戰酷暑忙搶修  集廣義解難題

齊心協力促生產

鏡頭一

熱集料篩分裝置又稱振動篩，它將熱骨料提升輸送來的熱骨料按粒徑大小進行分級的裝置。

近期，在生產使用過程中，工作人員發現4000型拌合機該部位有異響，大家不敢有一絲懈怠，利用生產間歇時間進行檢查，發現篩網有兩處裂痕，為避免影響混合料級配標準，維修人員及時進行更換。振動篩位于拌合機最高位置，距離地面20米，共有6層篩網，損害的篩網在最底層，必須拆除上面的5層擋板，由于是高空作業，施工地方靠近頂部邊緣，篩箱屬于斜置式，所站部位只有每層熱骨料倉狹窄的隔板，且布滿塵埃，危險系數較高，大大增加了操作難度。

此時正值三伏天氣，室外溫度接近40度，兩米多高的篩網全靠人抬肩扛，每個螺絲都要緊固三遍以上，且篩網距離太近，由于螺栓張力，為使篩板與托架平行，維修人員必須平躺或側臥才能方便操作。經過一天8個多小時的努力，終于完成了這次搶修任務，保證了機器的正常運轉。

鏡頭二

干燥滾筒是用來加熱烘干冷骨料，去除水分，提高骨料溫度的裝置，是瀝青混合料攪拌設備的主要部件之一。

我廠維修人員在例行檢查中發現拌合機的該部位上料載重之后有輕微的響聲及小幅度的振動。每一次微小的異常都逃不過我們有經驗的維修人員。針對這個問題，大家初步商議調整卸料箱，將燃燒器推出并抬高。但調整完之后，發現響聲增大，振幅加重。在聯系完廠家之后，又進行了一次深入探討，決定調整滾筒內部集料斗高度。集料斗構造為“人”字形斜坡，需將“人”字結構最高部分用氣割切下，再用電焊進行焊接。在不斷的調試過程中，大家一次又一次爬進滾筒中，由于內部通風條件差，有很多粉塵，加上動用電焊氣割等工具，內部溫度達50度以上，不僅呼吸困難，視線差，且滾筒內部為圓形，空間狹小，難以站立，集料斗重達七八十斤，人工抬起非常吃力。從滾筒出來后，人就像剛從水里撈出來，但是大家仍然堅持著。當最后一道工序把燃燒器歸位后，已是晚上8點，車間負責人以及所有維修人員雖然都已非常疲憊勞累，但是大家的臉上都流露出幸福喜悅之情。

鏡頭三

近日，在拌合廠4000型瀝青拌合車間有一場技術討論，由車間主任呂洪濤牽頭，技術指導、維修組主任高玉民、操作技工薛冰等人參加，就拌合車間每車次單產產量的合理性進行分析研究。

該拌合設備為4000型的較大設備，每車次的最大產量為4000公斤，職工集思廣益，結合拌合車間的獨特性，經過討論，規定生產時必須做到以下幾方面：在生產中保證鏟車能夠及時上料、設備完好，并根據當天的生產環境、氣溫高低以及石料干燥程度，對冷振倉上料轉速、樣品規格程度等進行觀察，最終來決定每車次的單產產量的合理性，達到最優化指標。經運行，大大提高了工作效率。

共同解決了一個設備難題，集體的力量又一次發揮了重要作用。同時也給我們一個啟示：只要咬定問題不放松，就總能找出解決問題的好辦法！